Aplicable a los productos planos no recubiertos, laminados en caliente y en continuo, de acero no aleado o aleado, incluidos los aceros inoxidables, de anchura máxima hasta 2200mm. También es aplicable a las bandas laminadas en caliente destinadas a relaminar en frío. No se aplica a los flejes laminados en caliente de anchura de laminación inferior a 600mm.

q MEDIDAS Y TOLERANCIAS DE CHAPAS Y HOJAS

Espesor: Las medidas y tolerancias de espesor para las chapas y hojas de acero bajo en carbono, laminadas en caliente y en continuo, para conformado en frío, conformes a la Norma Europea EN 10111, se indican en la tabla siguiente:

Tabla 7‑1 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Medidas en milímetros

Espesor nominal	Tolerancias para una anchura nominal
Espesor nominal	£ 1200	> 1200 £ 1500	> 1500 £ 1800	> 1800
£ 2.00	± 0.13	± 0.14	± 0.16	----
> 2.00 £ 2.50	± 0.14	± 0.16	± 0.17	± 0.19
> 2.50 £ 3.00	± 0.15	± 0.17	± 0.18	± 0.20
> 3.00 £ 4.00	± 0.17	± 0.18	± 0.20	± 0.20
> 4.00 £ 5.00	± 0.18	± 0.20	± 0.21	± 0.22
> 5.00 £ 6.00	± 0.20	± 0.21	± 0.22	± 0.23
> 6.00 £ 8.00	± 0.22	± 0.23	± 0.23	± 0.26

Para los aceros con una resistencia normal a la deformación a temperaturas elevadas, se deben aplicar las tolerancias recogidas en tabla siguiente. Estas tolerancias se designan como clase A.

Tabla 7‑2 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Tolerancias de espesor para las chapas y hojas con resistencia normal a la deformación a temperaturas elevadas (clase A)

Medidas en milímetros

Espesor nominal	Tolerancias para una anchura nominal
Espesor nominal	£ 1200	> 1200 £ 1500	> 1500 £ 1800	> 1800
£ 2.00	± 0.17	± 0.19	± 0.21	----
> 2.00 £ 2.50	± 0.18	± 0.21	± 0.23	± 0.25
> 2.50 £ 3.00	± 0.20	± 0.22	± 0.24	± 0.26
> 3.00 £ 4.00	± 0.22	± 0.24	± 0.26	± 0.27
> 4.00 £ 5.00	± 0.24	± 0.26	± 0.28	± 0.29
> 5.00 £ 6.00	± 0.26	± 0.28	± 0.29	± 0.31
> 6.00 £ 8.00	± 0.29	± 0.30	± 0.31	± 00.35
> 8.00 £ 10.00	± 0.32	± 0.33	± 0.34	± 0.40
> 10.00 £ 12.50	± 0.35	± 0.36	± 0.37	± 0.43
> 12.50 £ 15.00	± 0.37	± 0.38	± 0.40	± 0.46
> 15.00 £ 25.00	± 0.40	± 0.42	± 0.45	± 0.50

Para los aceros de alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas, los valores de la tabla anterior se deben incrementar en los tantos por ciento indicados en la siguiente tabla, resultando las clases e incrementos siguientes:

· aceros de clase B: los valores de la tabla de la clase A se incrementan en un 15%.

· aceros de clase C: los valores de la tabla de la clase A se incrementan en un 30%.

· aceros de clase D: los valores de la tabla de la clase A se incrementan en un 40%.

Tabla 7‑3 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Incrementos en la tolerancia de espesor para aceros con alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas¹⁾

Clase B		Clase C		Clase D
Designación	Norma	Designación	Norma	Designación	Norma
E295; E335; E360	EN 10025	L360; L415; L445	EN 10208-2	L480; L550	EN 10208-2
S355	EN 10025	S420; S460	EN 10113-2; -3	S500; S550	EN 10149-2
S355	EN 10155	S420; S460	10149-2; -3	S600; S650
S355	EN 10149-2; -3	P460	10028-3; -6	S700
S355	EN 10113-2; -3	S460	EN 10137-2	S500; S550	EN 10137-2
P295; P355	EN 10028-2			S620; S690
				S890; S960
				P500; P550	EN 10028-6
				P620; P690
C35	EN 10083-2	C53	EU 86-70	CT70	EU 96-79
C35E	EN 10083-1	C55	EN 10083-2	1CS75	EU 132-79
C36	EU 86-70	C55E	EN 10083-1	CT80	EU 96-79
C45	EN 10083-2	1CS55	EU 132-79	2CS85	EU 132-79
C45E	EN 10083-1	C60	EN 10083-2	2CS100	EU 132-79
C46	EU 86-70	C60E	EN 10083-1	CT105	EU 96-79
C50	EN 10083-2	1CS60	EU 132-79	CT120	EU 96-79
C50E	EN 10083-1	1CS67	EU 132-79
16Mo3	EN 10028-2	25CrMo4	EN 10083-1	50CrMo4	EN 10083-1
20MnB5	EN 10083-3	34CrMo4	EN 10083-1	36CrNiMo4	EN 10083-1
30MnB5	EN 10083-3	41CrMo4	EU 86-70	34CrNiMo6	EN 10083-1
38MnB5	EN 10083-3	42CrMo4	EN 10083-1	30CrNiMo8	EN 10083-1
28Mn6	EN 10083-1	17CrNi6-6	prEN 10084	51CrV4	EN 10083-1
27MnCrB5-2	EN 10083-3	20NiCrMo2-2	prEN 10084	Todos los tipos y grados por ejemplo	EU 85-70
33MnCrB5-2	EN 10083-3	18CrNiMo7-6	prEN 10084	39CrMoV13	EU 85-70
39MnCrB6-2	EN 10083-3			31CrMo12	EU 85-70
38Cr2	EN 10083-1			34CrAlMo5	EU 85-70
46Cr2	EN 10083-1			41CrAlMo7	EU 85-70
34Cr4	EN 10083-1			Todos los tipos y grados por ejemplo	EU 89-70
41Cr4	EN 10083-1			50CrV4	EU 89-71
45Cr2	EU 86-70			67SiCr5	EU 132-79
38Cr4	EU 86-70			50CrV4	EU 132-79
16MnCr5	prEN 10084
13CrMo4-5	EN 10028-2
10CrMo9-10	EN 10028-2
Todos los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos	EN 10088-2	Todos los aceros inoxidables austeníticos no aleados con Mo	EN 10088-2	Todos los aceros inoxidables austeníticos aleados con Mo	EN 10088-2
1) En esta tabla no se han incluido todos los tipos de acero recogidos en las normas europeas actuales o en las Euronormas. Otros tipos de acero cuya designación está basada en los mismos valores de las características mecánicas (R_e, R_m, etc), o de la composición química o los tipos y grados intermedios, se clasificarán en la misma clase que los tipos y grados de comparación que figuran en esta tabla.

q Longitud

Tabla 7‑4 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Medidas y tolerancias de longitud

Medidas en milímetros

Longitud nominal	Tolerancia
Longitud nominal	Inferior	Superior
< 2000	0	+ 10
³ 2000 < 8000	0	+ 0.05 x longitud nominal
³ 8000	0	+ 40

q Anchura

Tabla 7‑5 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Medidas y tolerancias de anchura para chapas y hojas

Medidas en milímetros

Anchura nominal	Tolerancia
	Bordes brutos		Bordes cizallados¹⁾
	Inferior	Superior	Inferior	Superior
£ 1200	0	+ 20	0	+ 3
> 1200 £ 1500	0	+ 20	0	+ 5
> 1500	0	+ 25	0	+ 6
1) Las tolerancias para los bordes cizallados se aplican a productos de espesor nominal £ 10mm. Para espesores superiores a 10mm, las tolerancias deben acordarse al hacer el pedido y la consulta.

q Planicidad

Para las chapas y hojas de acero bajo en carbono laminadas en caliente y en continuo para conformación en frío y para los aceros de resistencia normal a la deformación a temperaturas elevadas, la desviación de planicidad no debe exceder las tolerancias indicadas en la tabla siguiente.

Tabla 7‑6 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Tolerancia de planicidad para aceros de resistencia normal a la deformación a temperaturas elevadas (clase A)

Medidas en milímetros

Espesor nominal	Anchura nominal	Tolerancia de planicidad	Tolerancia especial de planicidad
£ 2.00	£ 1200	18	9
	> 1200 £ 1500	20	10
	> 1500	25	13
> 2.00 £ 25	£ 1200	15	8
	> 1200 £ 1500	18	9
	> 1500	23	12

Para los aceros de alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas, desviación de planicidad no debe exceder de las tolerancias indicadas en la tabla siguiente.

Tabla 7‑7 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Tolerancia de planicidad, para aceros de alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas

Medidas en milímetros

Espesor nominal	Anchura nominal	Tolerancia de planicidad para las clases
Espesor nominal	Anchura nominal	B	C	D
£ 25	£ 1200	18	23	Debe acordarse al hacer el pedido y la consulta
	> 1200 £ 1500	23	30
	> 1500	28	38

q Falta de escuadrado

La falta de escuadrado “u” no debe ser superior al 1% de la anchura real de la capa.

q Rectitud de los bordes (efecto sable)

Para chapas de longitud nominal inferior a 5000mm, y de anchura igual o superior a 600mm, el defecto de rectitud no debe ser superior a 20mm por cada 5000mm, en el caso de chapas con bordes brutos, y de 15mm, en el caso de chapas con bordes cizallados.

q Formato

Por acuerdo al hacer la consulta y el pedido, la tolerancia sobre la falta de escuadrado y sobre la rectitud pueden reemplazarse por la condición de que en la chapa suministrada pueda inscribirse un rectángulo de las medidas nominales.

q MEDIDAS Y TOLERANCIAS DE BANDAS ANCHAS Y DE FLEJES OBTENIDOS POR CORTE LONGITUDINAL A PARTIR DE BANDAS ANCHAS.

Los valores especificados para la tolerancia no se aplican a los extremos no despuntados de una bobina en una longitud l, calculada mediante:

l (m) = 90 / espesor nominal (mm)

l no debe ser superior a 20m.

q Espesor

La tolerancia de espesor debe ser la misma que la indicada para chapas y hojas. Para las bandas laminadas en caliente, de la clase A, para relaminar en frío, se deben aplicar los valores máximos para la “corona” indicados en la tabla siguiente y las diferencias de espesor máximas admisibles dentro de una misma bobina indicados en la tabla , si así se han acordado al hacer la consulta y el pedido. Para las bobinas no cortadas longitudinalmente, se procurará que la corona sea lo más simétrica y constante respecto al eje longitudinal de la bobina como sea posible. El espesor, dentro de una misma bobina, debe variar gradualmente; los cambios no deben ser discontinuos.

Tabla 7‑8 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Valores máximos de “corona” de la banda laminada en caliente para relaminar en frío para acero de clase A

Medidas en milímetros

Anchura nominal	Valores de corona admisibles¹⁾
£ 1200	0 a 0.10
> 1200 £ 1500	0 a 0.13
> 1500 £ 1800	0 a 0.16
> 1800 £ 2200	0 a 0.20
1) Los valores permisibles para la corona se reducirán en un 20% para los flejes laminados en caliente obtenidos por corte longitudinal de una banda ancha y destinados a laminar en frío.

Tabla 7‑9 Chapas y Hojas laminadas en caliente - Diferencia de espesor admisible en una bobina laminada en caliente para relaminar en frío

Medidas en milímetros

Espesor nominal	Diferencia de espesor admisible para la anchura nominal de banda
Espesor nominal	£ 1200	> 1200 £ 1500	> 1500 £ 2200
£ 0.8 £ 2.0	0.20	0.24	0.28
> 2.0 £ 3.0	0.22	0.27	0.33
> 3.0 £ 4.0	0.28	0.32	0.40
> 4.0 £ 8.0	0.28	0.32	0.40

q Anchura

Las tolerancias de anchura de bandas y flejes deben ser las mismas que las de las chapas y hojas.

q Planicidad

Los requisitos de planicidad deben acordarse al hacer la consulta y el pedido. Cualquier requisito acordado deberá tener en cuenta los medios de procesado de que dispone el usuario.

q Rectitud de los bordes

Para bandas de anchura igual o superior a 600mm, el defecto de rectitud no debe ser superior a 20mm por cada 5000mm de longitud para las bobinas con bordes brutos de laminación, y de 15mm, para las bobinas con bordes cizallados. Para los flejes de anchura inferior a 600mm, obtenidos por corte longitudinal de una banda ancha, las tolerancias para el defecto de rectitud deben acordarse al hacer la consulta y el pedido.

7.1.2. FLEJE DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE. UNE EN 10048.

Aplicable a los flejes laminados en caliente no revestidos, de anchura inferior a 600mm, en los tipos de acero indicados a continuación. Esta norma no se aplica a las bandas anchas laminadas en caliente ni a los flejes (de anchura < 600mm) obtenidos por corte longitudinal de bandas anchas laminadas en caliente.

q Espesor y abombado:

Las medidas y tolerancias de espesor y las medidas y tolerancias de abombado se indican a continuación. Las tolerancias de espesor especificadas sólo son válidas para suministros de más de dos bobinas del mismo tipo de acero y de las mismas dimensiones nominales. Para suministros más pequeños, se debe adoptar un acuerdo especial al hacer el pedido. Las tolerancias de espesor para las longitudes cortadas son válidas independientemente de las cantidades suministradas.

Tabla 7‑10 Fleje de acero laminado en caliente - Medidas y tolerancias de espesor

Espesor nominal t_n	Tolerancias en espesor para anchuras nominales W_n
Espesor nominal t_n	10 £ W_n < 100	10 £ W_n < 600
0.80 £ W_n £ 1.50	± 0.08	± 0.10
1.50 £ W_n < 2.0	± 0.10	± 0.12
2.0 £ W_n < 4.0	± 0.11	± 0.13
4.0 £ W_n < 5.0	± 0.12	± 0.13
5.0 £ W_n < 6.0	± 0.13	± 0.15
6.0 £ W_n < 10.0	± 0.14	± 0.16
10.0 £ W_n < 15.0	± 0.16	± 0.18

Estas tolerancias normales se denominan de categoría A, y engloban a todos los aceros no recogidos en la siguiente tabla, teniendo en cuenta la restricción enunciada en la nota1 de esta tabla. Se puede acordar al hacer el pedido que la tolerancia de espesor se aplique todo en más o todo en menos. Para los flejes destinados a relaminación, la diferencia de espesor en una misma bobina no debe sobrepasar:

· 0.14mm para los espesores nominales £ 4mm;

· 0.17mm para los espesores nominales > 4mm y £ 8mm;

· 0.20mm para los espesores nominales > 8mm;

Las variaciones de espesor deben ser progresivas y no aparecer bruscamente.

Tabla 7‑11 Fleje de acero laminado en caliente - Porcentaje de mayoración de las tolerancias de espesor y abombado para los flejes de acero de alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas¹⁾

Categoría B (mayoración del 10%)		Categoría C (mayoración del 20%)		Categoría D (mayoración del 30%)
Designación	Norma	Designación	Norma	Designación	Norma
E295; E335; E360	EN 10025	L360; L415; L445	EN 10208-2	L480; L550	EN 10208-2
S355	EN 10025	S420; S460	EN 10113-2; -3	S500; S550	EN 10149-2
S355	EN 10155	S420; S460	10149-2; -3	S600; S650	EN 10149-2
S355	EN 10149-2			S700	EN 10149-2
S355	EN 10149-3	P460	prEN 10028-6	S500; S550	EN 10137-2
S355	EN 10113		10028-3	S620; S690	EN 10137-2
P295; P355	EN 10028-2	S460	EN 10137-2	S890; S960	EN 10137-2
				P500; P550	EN 10028-6
				P620; P690	EN 10028-6
C35	EN 10083-2	C53	EU 86-70	CT70	EU 96-79
C35E	EN 10083-1	C55	EN 10083-2	1CS75	EU 132-79
C36	EU 86-70	C55E	EN 10083-1	CT80	EU 96-79
C45	EN 10083-2	1CS55	EU 132-79	2CS85	EU 132-79
C45E	EN 10083-1	C60	EN 10083-2	2CS100	EU 132-79
C46	EU 86-70	C60E	EN 10083-1	CT105	EU 96-79
C50	EN 10083-2	1CS60	EU 132-79	CT120	EU 96-79
C50E	EN 10083-1	1CS67	EU 132-79
16Mo3	EN 10028-2	25CrMo4	EN 10083-1	50CrMo4	EN 10083-1
20MnB5	EN 10083-3	34CrMo4	EN 10083-1	36CrNiMo4	EN 10083-1
30MnB5	EN 10083-3	41CrMo4	EU 86-70	34CrNiMo6	EN 10083-1
38MnB5	EN 10083-3	42CrMo4	EN 10083-1	30CrNiMo8	EN 10083-1
28Mn6	EN 10083-1	14CrNi6-6	prEN 10084	51CrV4	EN 10083-1
27MnCrB5-2	EN 10083-3	20NiCrMo2-2	prEN 10084	Todos los tipos y grados por ejemplo	EU 85-70
33MnCrB5-2	EN 10083-3	17CrNiMo7-6	prEN 10084	39CrMoV13	EU 85-70
39MnCrB6-2	EN 10083-3			31CrMo12	EU 85-70
38Cr2	EN 10083-1			34CrAlMo5	EU 85-70
46Cr2	EN 10083-1			41CrAlMo7	EU 85-70
34Cr4	EN 10083-1			Todos los tipos y grados por ejemplo	EU 89-70
41Cr4	EN 10083-1			50CrV4	EU 89-71
45Cr2	EU 86-70			67SiCr5	EU 132-79
38Cr4	EU 86-70			50CrV4	EU 132-79
16MnCr5	prEN 10084
13CrMo4-5	EN 10028-2
10CrMo9-10	EN 10028-2
Todos los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos	EN 10088-2	Todos los aceros inoxidables austeníticos no aleados con Mo	EN 10088-2	Todos los aceros inoxidables austeníticos aleados con Mo	EN 10088-2
1) En esta tabla no se han incluido todos los tipos de acero recogidos en las normas europeas actuales o en las Euronormas. Otros tipos de acero cuya designación está basada en los mismos valores de las características mecánicas (R_e, R_m, etc), o de la composición química o los tipos y grados intermedios, se clasificarán en la misma clase que los tipos y grados de comparación que figuran en esta tabla.

Para los flejes destinados a relaminación, el abombado, es decir, el incremento de espesor del fleje entre dos puntos de medida situados respectivamente a 15mm del borde y en el centro del fleje no debe exceder de los valores indicados en la siguiente tabla:

Tabla 7‑12 Fleje de acero laminado en caliente - Tolerancias de abombado para flejes destinados a relaminación

Medidas en milímetros

Anchura nominal del fleje

W_n

Tolerancias de abombeado

W_n < 250

0 a 0.07

250 £ W_n < 600

0 a 0.08

El abombado debe ser regular y lo más simétrico posible respecto al eje del fleje.

Las tolerancias de espesor y las de abombado son las tolerancias mencionadas para los flejes de acero de resistencia normal a la deformación a temperaturas elevadas afectadas por un coeficiente de mayoración definido en la siguiente tabla:

Tabla 7‑13 Fleje de acero laminado en caliente - Coeficiente de mayoración de las tolerancias de espesor y de abombado de los flejes con alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas

Porcentaje de mayoración de las tolerancias de espesor y abombado respecto a los productos fabricados con acero dulce %	Categoría¹⁾
10	B
20	C
30	D
1) Las categorías B, C y D se definen en las tablas anteriormente, clasificando todos los tipos de acero amparados por esta Norma Europea en función del valor a considerar por el porcentaje de mayoración de las tolerancias de espesor y abombado.

q Anchura:

Las medidas y tolerancias en anchura se indican en la siguiente tabla para los flejes con bordes brutos de laminación y en la tabla a continuación para los flejes con bordes cizallados.

Tabla 7‑14 Fleje de acero laminado en caliente - Medidas y tolerancia de anchura para flejes con bordes brutos de laminación

Medidas en milímetros

Anchura nominal W_n	Tolerancias de anchura¹⁾
W_n < 40	0 / + 1.6
40 £ W_n < 80	0 / + 2.0
80 £ W_n < 125	0 / + 2.4
125 £ W_n < 250	0 / + 3.0
250 £ W_n < 400	0 / + 3.6
400 £ W_n < 500	0 / + 4.2
500 £ W_n < 600	0 / + 4.5
1) Se puede acordar al hacer el pedido que la tolerancia de anchura se aplique simétricamente en más o en menos. Sin embargo la tolerancia total debe corresponder a las indicaciones de la tabla.

Tabla 7‑15 Fleje de acero laminado en caliente - Medidas y tolerancias para flejes con bordes cizallados

Medidas en milímetros

Anchura nominal W_n	Tolerancias en anchura^{1) 2)} para espesores nominales de
Anchura nominal W_n	£ 3.0	> 3.0 £ 5.0	> 5.0 £ 7.0	> 7.0 £ 10.0	< 10.0
W_n < 80	0 / + 0.5	0 / + 0.7	0 / + 0.8	0 / + 1.0	Por acuerdo
80 £ W_n < 250	0 / + 0.5	0 / + 0.7	0 / + 0.8	0 / + 1.2
250 £ W_n < 400	0 / + 0.6	0 / + 0.8	0 / + 1.0	0 / + 1.2
400 £ W_n < 600	0 / + 0.6	0 / + 0.8	0 / + 1.0	0 / + 1.4
1) Se puede acordar al hacer el pedido que la tolerancia de anchura se aplique simétricamente en más o en menos. Sin embargo la tolerancia total debe corresponder a las indicaciones de la tabla. 2) Tolerancias más severas pueden ser objeto de acuerdos especiales al hacer el pedido.

Medidas y tolerancias de anchura para flejes de acero de alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas: Las tolerancias de anchura son las mencionadas en las dos tablas anteriores, afectadas de un coeficiente de mayoración, definido en la tabla de coeficientes de mayoración, en función de los niveles de la resistencia a la deformación a temperaturas elevadas. Las variaciones de anchura deben ser progresivas; no deben aparecer bruscamente.

q Tolerancias de las longitudes cortadas

Las longitudes cortadas a partir de un fleje se suministran normalmente en longitudes fijas comprendidas entre 1000mm y 12000mm, con las tolerancias indicadas en la siguiente tabla. El tipo de tolerancia elegido debe ser especificado al hacer el pedido. Se admite el suministro de longitudes cortas en la medida que no estén expresamente excluidas por los términos del pedido y que las longitudes suministradas no están por debajo del 50% de las longitudes nominales. En el caso de longitudes cortadas distintas a las especificadas anteriormente, las tolerancias deben ser objeto de acuerdo en el momento de hacer el pedido.

Tabla 7‑16 Fleje de acero laminado en caliente - Tolerancias de longitud

Medidas en milímetros

Tipo de tolerancias	Tolerancias en longitud¹⁾
Tolerancias normales	+ 50
	0
Tolerancias restringidas	+ (0.005 x L + 10) pero máx. 50²⁾
	0
1) Sólo las tolerancias normales son aplicables a las barras cortadas en caliente. 2) L = Longitud pedida.

q Tolerancias de forma

Rectitud de los bordes:

Para los productos de espesor < 2mm, las tolerancias de rectitud de los bordes deben ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

Para los productos de espesor ³ 2mm, las tolerancias de rectitud de los bordes relativas a una longitud de 2500mm deben ser las siguientes:

· 20mm para productos de anchura < 40mm;

· 10mm para productos de anchura ³ 40mm y < 600mm.

Para otras longitudes diferentes a 2500mm, la tolerancia de rectitud de los bordes se calcula a partir de la fórmula siguiente, redondeando el resultado al milímetro superior.

Tolerancia de rectitud de los bordes = (longitud no standard)² x (tolerancia de rectitud)

(longitud standard)

Forma de las bobinas: Las bobinas se deben enrollar apretadas, bien redondeadas y con los bordes alineados lo mejor posible; estos últimos pueden presentar un desplazamiento máximo progresivamente escalonado de 35mm en un mismo sentido.

Falta de escuadría: La falta de escuadría de las longitudes cortadas no debe exceder el 1% de la anchura nominal.

7.1.3. CHAPAS DE ACERO LAMINADAS EN CALIENTE, DE ESPESOR MAYOR O IGUAL A 3mm. UNE EN 10029; 1992.

Se especifica las medidas y tolerancias de las chapas laminadas en caliente de aceros aleados o no aleados, incluidos los aceros inoxidables, de las siguientes características:

· Espesor nominal comprendido entre 3mm y 250mm (ambos inclusive).

· Anchura nominal igual o superior a 600mm.

· Límite elástico mínimo especificado, inferior a 700 N/mm².

Las tolerancias aplicables a los productos de anchura inferior a 600mm obtenidos por corte longitudinal o transversal deberán ser objetos de acuerdo entre el fabricante y el comprador al hacer el pedido.

Esta norma no se aplica a las chapas cortadas circularmente, a las solicitadas según croquis, a las chapas lagrimadas o con resaltos para suelos, a los planos ancho o para otros productos para cuyas tolerancias ya exista una Euronorma o se esté preparando una norma europea.

q Espesor:

Las dimensiones y tolerancia en espesor se indican en la tabla siguiente. Las chapas pueden suministrarse con una de las clases de tolerancia en espesor que se describen a continuación:

· Clase A: La desviación en menos, variable según el espesor nominal.

· Clase B: La desviación en menos fija: 0.3mm.

· Clase C: Toda la tolerancia se aplica en más, variable con el espesor.

· Clase D: La tolerancia se reparte simétricamente en función del espesor.

q Medidas y tolerancias en espesor

Tabla 7‑17 Chapas de acero laminadas en caliente ≥ 3 mm – Tolerancias en espesor

Medidas en milímetros

Espesor nominal	Tolerancia sobre el espesor nominal¹⁾								Diferencia máxima entre los espesores máximo y mínimo en una chapa
	Clase A		Clase B		Clase C		Clase D		Anchura nominal de la chapa
	desviación en menos	desviación en más	desviación en menos	desviación en más	desviación en menos	desviación en más	desviación en menos	desviación en más	³600 <2000	³2000 <2500	³2500 <3000	³3000 <3500	³3500 <4000	³4000
³ 3 < 5	- 0.4	+ 0.8	- 0.3	+ 0.9	- 0	+ 1.2	- 0.6	+ 0.6	0.8	0.9	0.9	----	----	----
³ 5 < 8	- 0.4	+ 1.1	- 0.3	+ 1.2	- 0	+ 1.5	- 0.75	+0.75	0.9	0.9	1.0	1.0	----	----
³ 8 < 15	- 0.5	+ 1.2	- 0.3	+ 1.4	- 0	+ 1.7	- 0.85	+0.85	0.9	1.0	1.0	1.1	11	1.2
³ 15 < 25	- 0.6	+ 1.3	- 0.3	+ 1.6	- 0	+ 1.9	- 0.95	+0.95	1.0	1.1	1.2	1.2	1.3	1.4
³ 25 < 40	- 0.8	+ 1.4	- 0.3	+ 1.9	- 0	+ 2.2	- 1.1	+ 1.1	1.1	1.2	1.2	1.3	1.3	1.4
³ 40 < 80	- 1.0	+ 1.8	- 0.3	+ 2.5	- 0	+ 2.8	- 1.4	+ 1.4	1.2	1.3	1.4	1.4	1.5	1.6
³ 80 < 150	- 1.0	+ 2.2	- 0.3	+ 2.9	- 0	+ 3.2	- 1.6	+ 1.6	1.3	1.4	1.5	1.5	1.6	1.7
³ 150 £250	- 1.2	+ 2.4	- 0.3	+ 3.3	- 0	+ 3.6	- 1.8	+ 1.8	1.4	1.5	1.6	1.6	1.7	----
1) Estas tolerancias se aplican a zonas no afectadas por el amolado.

Al hacer el pedido, el comprador indicará que clase de tolerancia, A, B, C ó D, precisa. Además, y conjuntamente con las tolerancias sobre el espesor nominal, se aplicará la tolerancia sobre la diferencia entre los espesores máximo y mínimo para una misma chapa para cada una de las clases de tolerancia A, B, C y D.

q Medidas y tolerancias en anchura

Tabla 7‑18 Chapas de acero laminadas en caliente ≥ 3 mm – Tolerancias en anchura

Medidas en milímetros

Anchura nominal		Desviación
Desde	Hasta	En menos	En más
³ 600	< 2000	0	+ 20
> 2000	< 3000	0	+ 25
³ 3000	----	0	+ 30

Si se solicitan chapas “NK”, con bordes brutos, la tolerancia en anchura deberá establecerse por acuerdo entre el fabricante y el comprador al hacer el pedido.

q Medidas y tolerancias en longitud

Tabla 7‑19 Chapas de acero laminadas en caliente ≥ 3 mm – Tolerancias en longitud

Medidas en milímetros

Longitud nominal		Desviación
Desde	Hasta	En menos	En más
	< 4000	0	+ 20
³ 4000	< 6000	0	+ 30
³ 6000	< 8000	0	+ 40
³ 8000	< 10000	0	+ 50
³ 10000	< 15000	0	+ 75
³ 15000	£ 20000¹⁾	0	+ 100
1) Para chapas de longitud superior a 20000mm, la tolerancia deberá establecerse por acuerdo al hacer el pedido.

q Tolerancia de forma:

Flecha al canto y falta de escuadrado: La flecha al canto y la falta de escuadrado están limitadas por la condición de que pueda inscribirse en la chapa suministrada un rectángulo de las medidas solicitadas. Además, por acuerdo establecido al hacer el pedido, la flecha al canto puede limitarse al 0.2% de la longitud real de la chapa y la falta de escuadrado al 1% de su anchura real (G).

Planicidad: La tolerancia normal sobre la planicidad se indica en la siguiente tabla; las restringidas, en la tabla posterior. Salvo especificación expresa en contrario recogida en el pedido, las chapas se suministrarán con las tolerancias normales. Se debe advertir que una manipulación o un almacenamiento incorrecto pueden deteriorar la planicidad del producto.

Los tipos de acero L y H que se indican en las dos tablas siguientes se definen de la siguiente forma:

· Acero tipo L: Chapas de límite elástico mínimo especificado menor o igual a 460 N/mm², no templados y revenidos.

· Acero tipo H: Chapas de límite elástico mínimo especificado > 460 N/mm² y < 700 N/mm² y chapas de todos los grados, templadas y revenidas.

q Tolerancias normales de planicidad, clase N

Tabla 7‑20 Chapas de acero laminadas en caliente ≥ 3 mm – Tolerancias normales de planicidad

Medidas en milímetros

Anchura nominal		Tipo de acero L		Tipo de acero H
Anchura nominal		Base de medida
Desde incluido	Hasta excluido	1000	2000	1000	2000
3	5	9	14	12	17
5	8	8	12	11	15
8	15	7	11	10	14
15	25	7	10	10	13
25	40	6	9	9	12
40	250¹⁾	5	8	8	11
1) Incluido

Si la distancia entre los puntos de contacto de la regla y la chapa es inferior a 1000mm, pero comprendida entre 300mm y 1000mm, la flecha admisible debe ajustarse a las siguientes condiciones:

· para chapas de acero de tipo “L”: el 1%;

· para chapas de acero de tipo “H”: el 1.5%;

de la distancia de los puntos de contacto, pero sin que sea superior a los valores dados en la tabla.

q Tolerancias restringidas de planicidad, clase S

Tabla 7‑21 Chapas de acero laminadas en caliente ≥ 3 mm -

Medidas en milímetros

Anchura nominal		Tipo de acero L¹⁾				Tipo de acero H
		Anchura de la chapa
		< 2750		³ 2750
		Base de medida
Desde	Hasta	1000	2000	1000	2000	1000	2000
³ 3	< 8	4	8	5	10	A convenir en el momento de hacer el pedido
³ 8	£ 250	3	6	3	6
1) Al hacer el pedido se pueden convenir otras tolerancias más estrechas.

Si la distancia entre los puntos de contacto de la regla y la chapa es inferior a 1000mm, la flecha admisible debe ajustarse a las siguientes condiciones:

· ser, como máximo, el 0.5% de la distancia entre los puntos de contacto.

· no exceder los valores de la tabla.

· no ser superior a 2mm.

q Tolerancia en masa:

Se define como “exceso de masa” la diferencia entre la masa real de la chapa suministrada y la masa teórica, expresada en tanto por ciento de la masa teórica. Salvo que la norma del producto indique otro valor de masa específica, la masa teórica se calculará, para los aceros al carbono, con una masa volumétrica de 7.85kg/dm³. Para los aceros inoxidables y los aceros aleados se aplicará el valor indicado en la norma de la calidad que sea aplicable. El límite superior del exceso de masa se indica en la tabla siguiente para cada una de las clases A, B C ó D de la tolerancia de espesor.

Tabla 7‑22 Chapas de acero laminadas en caliente ≥ 3 mm - Exceso de masa, clases A, B, C y D.

Espesor nominal mm		Clase de tolerancia	Tolerancias en espesor mm		Exceso de masa %^{1) 2)}
Espesor nominal mm			Tolerancias en espesor mm		Anchura nominal, mm
Desde incluido	Hasta excluido		en menos	en más	³600 <2000	³2000 <2500	³2500 <3000	³3000 <3500	³3500
3	5	A	- 0.4	+ 0.8	8.5	9.5	10.5	----	----
		B	- 0.3	+ 0.9	11.0	12.0	13.5	----	----
		C	- 0	+ 1.2	19.0	20.5	21.5	----	----
		D	- 0.6	+ 0.6	3.5	4.5	5.5	----	----
5	8	A	- 0.4	+ 1.1	7.0	7.5	8.5	9.0	----
		B	- 0.3	+ 1.2	9.0	9.5	10.0	11.0	----
		C	- 0	+ 1.5	19.0	20.5	21.5	----	----
		D	- 0.75	+ 0.75	3.5	4.5	5.5	----	----
8	15	A	- 0.5	+ 1.2	6.0	6.0	6.5	7.0	7.5
		B	- 0.3	+ 1.4	7.5	8.0	8.5	9.0	9.5
		C	- 0	+ 1.7	10.5	11.0	11.5	12.0	12.5
		D	- 0.85	+ 0.85	3.0	3.0	3.5	4.0	4.5
15	25	A	- 0.6	+ 1.3	4.5	4.5	5.0	5.0	5.5
		B	- 0.3	+ 1.6	6.0	6.0	6.5	6.5	7.0
		C	- 0	+ 1.9	7.5	8.0	8.0	8.5	8.5
		D	- 0.95	+ 0.95	3.0	3.0	3.0	3.5	3.5
25	40	A	- 0.8	+ 1.4	3.5	3.5	4.0	4.0	4.0
		B	- 0.3	+ 1.9	5.0	5.0	5.5	5.5	5.5
		C	- 0	+ 2.2	6.0	6.0	6.5	6.5	6.5
		D	- 1.1	+ 1.1	3.0	3.0	3.0	3.5	3.5
40	80	A	- 1.0	+ 1.8	3.5	3.5	4.0	4.0	4.0
		B	- 0.3	+ 2.5	5.0	5.0	5.5	5.5	5.5
		C	- 0	+ 2.8	5.0	5.5	5.5	5.5	5.5
		D	- 1.4	+ 1.4	3.0	3.0	3.0	3.5	3.5
80	150	A	- 1.0	+ 2.2	3.5	3.5	4.0	4.0	4.0
		B	- 0.3	+ 2.9	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5
		C	- 0	+ 3.2	4.5	4.5	4.5	5.0	5.0
		D	- 1.6	+ 1.6	3.0	3.0	3.0	3.5	3.5
150	250	A	- 1.2	+ 2.4	3.5	3.5	3.5	3.5	3.5
		B	- 0.3	+ 3.3	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0
		C	- 0	+ 3.6	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0
		D	- 1.8	+ 1.8	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
1) El exceso de masa, para todas las tolerancias dadas en la tabla, se afectará del coeficiente, dependiendo de la masa del lote, que se indica a continuación (MA = valor especificado para la clase A). ³ 150t: -0.2 x MA ³ 75t < 150t: -0.1 x MA ³ 25t < 75t: valores de la tabla ³ 10t < 25t: +0.2 x MA < 10t: +0.4 x MA Para chapas suministradas individualmente, se deberá convenir por acuerdo un valor superior a +0.4 x MA. 2) Para el cálculo de estos valores se ha tenido en cuenta las tolerancias en anchura y en longitud.

Los valores del exceso de masa indicados en la tabla anterior se aplican a suministros de las mismas medidas nominales, del mismo tipo de acero y de masa comprendida entre 25t y 75t. El que la masa sobrepase los valores indicados en la tabla no será objeto de rechazo, salvo que al hacer el pedido se haya convenido otra cosa.

7.2. PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA CONFORMADO EN FRÍO

7.2.1. BANDAS Y CHAPAS LAMINADAS EN CALIENTE EN CONTINUO DE ACERO BAJO EN CARBONO PARA CONFORMADO EN FRÍO. UNE-EN 10111; 1998.

q Tipos de chapas y bandas (en bobinas) laminadas en continuo en caliente, de acero bajo en carbono para conformado en frío.

Según su ancho real se clasifica en:

· Banda ancha laminada en caliente, si el ancho es superior o igual a 600mm.

· Banda ancha cortada laminada en caliente, si el ancho es inferior a 600mm.

Para cada tipo especifica la composición química y las características mecánicas.

Es aplicable a productos de espesor no inferior a 1.5mm y que no excedan de 8mm.

q Composición química.

Tabla 7‑23 Bandas y Chapas laminadas en caliente de acero bajo en carbono para conformado en frío- Composición química

Designación según		Método de desoxidación	Composición química (máx.) análisis de colada²⁾ %
Designación según
EN10027-1 e IC10	EN10027-2
EN10027-1 e IC10	EN10027-2		C	Mn	P	S
DD 11	1.0332	a elección del fabricante	0.12	0.60	0.045	0.045
DD 12	1.0398	completamente calmado	0.10	0.45	0.035	0.035
DD 13	1.0335	completamente calmado	0.08	0.40	0.030	0.030
DD 14	1.0389	completamente calmado	0.08	0.35	0.025	0.025
1) Las características mecánicas se refieren sólo a productos laminados en caliente, con o sin skin-pass, no decapados químicamente y aceitados. 2) Salvo que se acuerde lo contrario al hacer el pedido, los elementos fijadores de N, como el de Ti y el B, pueden ser añadidos a la discreción del fabricante.

Tabla 7‑24 Bandas y Chapas laminadas en caliente de acero bajo en carbono para conformado en frío - Desviaciones admisibles en el análisis de producto respecto de los límites especificados para el análisis de colada

Elemento	Contenido límite del análisis de colada %	Desviaciones admisibles en el análisis de producto respecto de los límites especificados para el análisis de colada
C	£ 0.12	+ 0.02
Mn	£ 0.60	+ 0.05
P	£ 0.045	+ 0.005
S	£ 0.045	+ 0.005

q Características mecánicas.

En la tabla siguiente se indican las características mecánicas básicas garantizadas para los cuatro tipos. La conformabilidad de los cuatro tipos es creciente en el orden DD 11 a DD 14.

Tabla 7‑25 Bandas y Chapas laminadas en caliente de acero bajo en carbono para conformado en frío - Características mecánicas¹⁾

Designación según		Características en tracción²⁾						Radio de plegado	Garantía de las características mecánicas
Designación según		R_eL N/mm²		R_m máx. N/mm²	Alargamiento mínimo %
EN10027-1 e IC10	EN10027-2	R_eL N/mm²			L₀=80mm		L₀=5.65ÖS₀ 3£e£8
EN10027-1 e IC10	EN10027-2	1.5£e<2	2£e£8		1.5£e<2	2£e<3	L₀=5.65ÖS₀ 3£e£8
DD 11	1.0332	170-360	170-340	440	23	24	28	1e	1 mes
DD 12	1.0398	170-340	170-320	420	25	26	30	0	6 meses
DD 13	1.0335	170-330	170-310	400	28	29	33	0	6 meses
DD 14	1.0389	170-310	170-290	380	31	32	36	0	6 meses
1) Las características mecánicas se refieren sólo a productos laminados en caliente, con o sin skin-pass, no decapados químicamente y aceitados. 2) En la medida que la anchura del producto lo permita, las probetas para el ensayo de tracción se deben tomar perpendicularmente al sentido de laminación.

q Aspecto superficial

Las chapas deben estar exentas de pliegues, sopladuras, costuras o arañazos que puedan afectar negativamente a su empleo. Están permitidos poros, pequeñas picaduras, pequeñas marcas, pequeños arañazos, marcas de mandril y una ligera coloración. Los defectos no deben ser de extensión tal que puedan ser causa de daños en las herramientas o dificultar la soldadura durante su empleo. El aspecto superficial de las bobinas desenrolladas se juzga como para las chapas. Sin embargo, el porcentaje de defectos superficiales es generalmente mayor que cuando se suministran en chapas. El porcentaje máximo de rechazos admisibles debe ser fijado por acuerdo especial en el momento de hacer el pedido.

q Soldabilidad

La aptitud a los procesos normales de soldadura está asegurada. Sin embargo, es conveniente indicar en el pedido el procedimiento de soldadura; esto es indispensable en el caso de soldadura con gas. Para la soldadura de los productos no decapados, se debe tener en cuenta la presencia de una capa de calamina.

q Aptitud para el recubrimiento superficial

Estos productos son aptos para el recubrimiento superficial. Sin embargo, el tipo de recubrimiento debe indicarse al fabricante en el momento de hacer el pedido.

Tolerancias dimensionales y de forma. Ver: EN 10051; 1991.

7.2.2. PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE DE ACERO DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO PARA CONFORMADO EN FRÍO. UNE-EN 10149-1; 1996.

Características de los productos planos laminados en caliente de aceros de calidad y aceros especiales aleados, de alto límite elástico, soldables, para conformado en frío. Los aceros con estas características deben estar totalmente calmados. Los aceros deben tener una estructura de grano fino y que contenga elementos fijadores de nitrógeno en cantidad suficiente para fijar el nitrógeno disponible.

q Composición química

Los valores de la composición química especificados son los límites o intervalos admisibles, entre los cuales deben ser suministrados los diferentes tipos de acero. Por acuerdo al hacer el pedido, o la consulta, el fabricante debe informar al comprador acerca de los elementos de aleación apropiados al tipo de acero solicitado y que voluntariamente se añaden al material a suministrar. Como la forma de las inclusiones de sulfuros influyen en la aptitud de los productos al conformado en frío, el fabricante por iniciativa propia, puede asimismo influir sobre la forma de dichas inclusiones mediante la adicción de ciertos elementos (por ejemplo: Ce, Ca), o seleccionar un contenido muy bajo de azufre. El análisis sobre producto sólo se debe realizar si así se indica al hacer el pedido y la consulta.

Tabla 7‑26 Productos planos laminados en caliente de alto límite elástico para conformado en frío- Tolerancias admisibles para el análisis de producto con respecto a los valores límite del análisis de colada

Elemento	Límites específicos para el análisis de colada % (m/m)	Tolerancia admisible para el análisis de producto % (m/m)
C	£ 0.20	+ 0.02
Mn	£ 2.10	+ 0.10
Si	£ 0.60	+ 0.05
P	£ 0.025	+ 0.005
S	£ 0.020	+ 0.002
Al_total	£ 0.015	- 0.005
Nb	£ 0.09	+ 0.01
V	£ 0.20	+ 0.02
Ti	£ 0.22	+ 0.01
Mo	£ 0.50	+ 0.05
B	£ 0.005	+ 0.001

q Características mecánicas

Un tratamiento de relajación superior a 580ºC o durante más de una hora, puede traer como consecuencia un deterioro de las características mecánicas. Si el comprador tiene previsto someter los productos a un tratamiento de relajación a temperaturas más altas o durante tiempos más prolongados, los valores mínimos de las características mecánicas después de este tratamiento deberían convenirse al hacer el pedido.

q Características tecnológicas

Soldabilidad: Los aceros especificados deben ser aptos para los procedimientos habituales de soldadura. A medida que aumenta el espesor y la resistencia del producto, aumenta el riesgo de que produzcan grietas en frío en la zona soldada. El agrietamiento en frío puede producirse por la acción combinada de los siguientes factores:

· Cantidad de hidrógeno difundible en el metal de aportación;

· Una estructura frágil de la zona afectada térmicamente;

· Concentraciones importantes de tensiones de tracción en la unión soldada.

Cuando se prescriba la utilización de ciertas recomendaciones, las condiciones de soldeo y los distintos niveles de soldabilidad recomendados, para cada tipo de acero, pueden estar determinados en función del espesor del producto, de la energía aportada a la soldadura, de los requisitos del proyecto, de la eficiencia de los electrodos, del proceso de soldeo y de las características del metal de aportación.

Conformado en frío:

· Aptitud al rebordeado. Los productos deben ser aptos para el rebordeado sin fisuración.

· Perfilado en frío. Por acuerdo al hacer el pedido o la consulta, las chapas y bandas deben ser aptas para la fabricación de perfiles por laminación en frío.

Tolerancias de medidas y de formas: EN 10029; 1992, EN 10048; 1996, EN 10051; 1991, EURONORMA 91 (1981)

7.2.3. PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE DE ACERO DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO PARA CONFORMADO EN FRÍO. ACEROS EN ESTADO DE LAMINADO TERMOMECÁNICO. UNE-EN 10149-2; 1996.

Características de los productos planos de acero soldable, laminado en caliente y alto límite elástico para conformado en frío. Los aceros definidos son para productos planos laminados en caliente comprendidos en la gama de espesores:

· 1.5mm a 20mm, para los aceros con un límite elástico comprendido entre 315 N/mm² y 460 N/mm² incluido , y

· 1.5mm a 16mm, para los aceros con un límite elástico comprendido entre 500 N/mm² y 700 N/mm² incluido.

Tabla 7‑27 Productos planos laminados en caliente de alto límite elástico para conformado en frío - Composición química del análisis de colada para aceros laminados termomecánicamente

Designación del acero		C % máx.	Mn % máx.	Si % máx.	P % máx.	S % máx.²⁾	Al_total % mín.	Nb % máx.¹⁾	V % máx.¹⁾	Ti % máx.¹⁾	Mo % máx.	B % máx.
Simbólica	Numérica	C % máx.	Mn % máx.	Si % máx.	P % máx.	S % máx.²⁾	Al_total % mín.	Nb % máx.¹⁾	V % máx.¹⁾	Ti % máx.¹⁾	Mo % máx.	B % máx.
S315MC	1.0972	0.12	1.30	0.50	0.025	0.020	0.015	0.09	0.20	0.15	----	----
S355MC	1.0976	0.12	1.50	0.50	0.025	0.020	0.015	0.09	0.20	0.15	----	----
S420MC	1.0980	0.12	1.60	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.15	----	----
S460MC	1.0982	0.12	1.60	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.15	----	----
S500MC	1.0984	0.12	1.70	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.15	----	----
S550MC	1.0986	0.12	1.80	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.15	----	----
S600MC	1.8969	0.12	1.90	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.22	0.50	0.005
S650MC	1.8976	0.12	2.00	0.60	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.22	0.50	0.005
S700MC	1.8974	0.12	2.10	0.60	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.22	0.50	0.005
1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo del 0.22%. 2) Si así se acuerda al hacer el pedido o la consulta, el contenido de azufre debe ser como máximo del 0.010% (análisis de colada).

q Características mecánicas

Tabla 7‑28 Productos planos laminados en caliente de alto límite elástico para conformado en frío - Características mecánicas de los aceros laminados termomecánicamente

Designación del acero		Límite elástico mínimo R_eH N/mm² ¹⁾	Resistencia a la tracción R_m N/mm² ¹⁾	Alargamiento de rotura A %¹⁾ Espesor nominal en mm		Doblado a 180º con un diámetro mínimo de mandril de ²⁾
Designación del acero				< 3	³ 3
Simbólica	Numérica			L₀ = 80mm	L₀ = 5.65 ÖS₀
S315MC	1.0972	315	390-510	20	24	0 t³⁾
S355MC	1.0976	355	430-550	19	23	0.5 t
S420MC	1.0980	420	480-620	16	19	0.05 t
S460MC	1.0982	460	520-670	14	17	1 t
S500MC	1.0984	500	550-700	12	14	1 t
S550MC	1.0986	555	600-760	12	14	1.5 t
S600MC	1.8969	600	650-820	11	13	1.5 t
S650MC	1.8976	650⁴⁾	700-880	10	12	2 t
S700MC	1.8974	700⁴⁾	750-950	10	12	2 t
1) Los valores para el ensayo de tracción se aplican a probetas longitudinales. 2) Los valores para el ensayo de doblado se aplican a probetas transversales. 3) t = espesor de la probeta para el ensayo de doblado, en milímetros. 4) Para espesores > 8mm el límite elástico mínimo puede disminuir en 20 N/mm².

Conformado en frío:

Tabla 7‑29 Productos planos laminados en caliente termomecánicamente de alto límite elástico para conformado en frío - Valores mínimos del radio interior de plegado para la conformación en frío

Designación del acero		Radio interior de plegado mínimo recomendado para espesores nominales (t) en mm¹⁾
Simbólica	Numérica	t £ 3	3 < t £ 6	t > 6
S315MC	1.0972	0.25 t	0.5 t	1.0 t
S355MC	1.0976	0.25 t	0.5 t	1.0 t
S420MC	1.0980	0.5 t	1.0 t	1.5 t
S460MC	1.0982	0.5 t	1.0 t	1.5 t
S500MC	1.0984	1.0 t	1.5 t	2.0 t
S550MC	1.0986	1.0 t	1.5 t	2.0 t
S600MC	1.8969	1.0 t	1.5 t	2.0 t
S650MC	1.8976	1.5 t	2.0 t	2.5 t
S700MC	1.8974	1.5 t	2.0 t	2.5 t
1) Los valores son de aplicación para ángulos de doblado £ 90º.

Aptitud al rebordeado: Los productos deben ser aptos para el rebordeado sin fisuración.

Otros requisitos: Si así se ha especificado al hacer el pedido, o la consulta, los tipos de acero S315, S355 y S420 deben ser aptos para la galvanización por inmersión en caliente y deben cumplir los requisitos aplicables a la calidad del producto.

Tolerancias de medidas y de formas. EN 10029; 1992, EN10048; 1996, EN 10051; 1991, EURONORMA 91 (1981)

7.2.4. PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE DE ACERO DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO PARA CONFORMADO EN FRÍO. ACEROS EN ESTADO DE NORMALIZADO O LAMINADO DE NORMALIZACIÓN. UNE-EN 10149-3; 1996.

La composición química determinada por un análisis de colada debe ser conforme a los valores indicados en la siguiente tabla:

Tabla 7‑30 Productos planos laminados en caliente de alto límite elástico para conformado en frío - Composición química del análisis de colada para aceros en estado de normalizado o laminado de normalización

Designación del acero		C % máx.	Mn % máx.	Si % máx.	P % máx.	S % máx.¹⁾	Al_total % mín.²⁾	Nb % máx.³⁾	V % máx.³⁾	Ti % máx.³⁾
Simbólica	Numérica	C % máx.	Mn % máx.	Si % máx.	P % máx.	S % máx.¹⁾	Al_total % mín.²⁾	Nb % máx.³⁾	V % máx.³⁾	Ti % máx.³⁾
S260NC	1.0971	0.16	1.20	0.50	0.025	0.020	0.015	0.09	0.10	0.15
S315NC	1.0973	0.16	1.40	0.50	0.025	0.020	0.015	0.09	0.10	0.15
S355NC	1.0977	0.18	1.60	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.10	0.15
S420NC	1.0981	0.20	1.60	0.50	0.025	0.015	0.015	0.09	0.10	0.15
1) Si así se acuerda al hacer el pedido o la consulta, el contenido de azufre debe ser como máximo del 0.010% (análisis de colada). 2) Si están presentes suficientes elementos fijadores de N, no se aplica el contenido mínimo de Al total. 3) La suma de Nb + V + Ti debe ser cómo máximo del 0.22%.

q Características mecánicas

Tabla 7‑31 Productos planos laminados en caliente de alto límite elástico para conformado en frío - Características mecánicas de los aceros en estado de normalizado o laminado de normalización

Designación del acero		Límite elástico mínimo R_eH N/mm² ¹⁾	Resistencia a la tracción R_m N/mm² ¹⁾	Alargamiento de rotura A %¹⁾ Espesor nominal en mm		Doblado a 180º con un diámetro mínimo de mandril de ²⁾
Designación del acero				< 3	³ 3
Simbólica	Numérica			L₀ = 80mm	L₀ = 5.65 ÖS₀
S260NC	1.0971	260	370-490	24	30	0 t
S315NC	1.0973	315	430-550	22	27	0.5 t
S355NC	1.0977	355	470-610	20	25	0.5 t
S420NC	1.0981	420	530-670	18	23	0.5 t
1) Los valores para el ensayo de tracción se aplican a probetas longitudinales para productos de anchura < 600mm y a probetas transversales para productos de anchura ³ 600mm. 2) Los valores para el ensayo de doblado se aplican a probetas transversales. 3) t = espesor de la probeta para el ensayo de doblado, en milímetros.

Conformado en frío:

Tabla 7‑32 Productos planos laminados en caliente normalizado de alto límite elástico para conformado en frío - Valores mínimos del radio interior de plegado para la conformación en frío

Designación del acero		Radio interior de plegado mínimo recomendado para espesores nominales (t) en mm¹⁾
Simbólica	Numérica	t £ 3	3 < t £ 6	t > 6
S260NC	1.0971	0.25 t	0.5 t	1.0 t
S315NC	1.0973	0.25 t	0.5 t	1.0 t
S355NC	1.0977	0.25 t	0.5 t	1.0 t
S420NC	1.0981	0.5 t	1.0 t	1.5 t
1) Los valores son de aplicación para ángulos de doblado £ 90º.

Aptitud al rebordeado: Los productos deben ser aptos para el rebordeado sin fisuración.

Tolerancias de medidas y de formas: EN 10029; 1992, EN 10048; 1996, EN 10051; 1991, EURONORMA 91 (1981)

7.2.5. BOBINAS DE ACERO AL CARBONO, LAMINADAS EN CALIENTE PARA TRANSFORMAR. UNE 36-090-86.

Se especifican las características de las bandas de acero laminadas en caliente definidas por su composición química, generalmente de espesores comprendidos entre 1.5mm y 5mm, suministradas en bobinas y destinadas a:

· relaminar en frío;

· la fabricación de tubo y perfil hueco soldados, sin exigencias de características mecánicas;

· la conformación en frío de perfiles abiertos, sin exigencias de características mecánicas.

q Composición química

Tabla 7‑33 Bobinas de acero al carbono, laminadas en caliente para transformar- Composición química sobre colada

Designación		Estado de oxidación	C % máx.	Mn % máx.	S % máx.	P % máx.	N₂ % máx.
Simbólica	Numérica	Estado de oxidación	C % máx.	Mn % máx.	S % máx.	P % máx.	N₂ % máx.
15Q20	F-7301	----	0.15	0.50	0.040	0.040	----
12Q20	F-7302	¹⁾	0.12	0.50	0.040	0.040	0.010
10Q18	F-7305	¹⁾	0.10	0.45	0.035	0.035	0.009
8Q16	F-7307	¹⁾	0.08	0.40	0.030	0.025	0.008
6Q16	F-7309	K	0.06	0.40	0.025	0.020	----
1) Salvo acuerdo en contrario, estos aceros pueden ser efervescentes o calmados a elección del fabricante.

Tabla 7‑34 Bobinas de acero al carbono, laminadas en caliente para transformar - Análisis sobre producto

Designación		C % máx.	Mn % máx.	S % máx.	P % máx.	N₂ % máx.
Simbólica	Numérica	C % máx.	Mn % máx.	S % máx.	P % máx.	N₂ % máx.
15Q20	F-7301	0.17	0.53	0.045	0.045	----
12Q20	F-7302	0.15	0.53	0.045	0.045	0.012
10Q18	F-7305	0.12	0.48	0.040	0.040	0.011
8Q16	F-7307	0.10	0.43	0.035	0.030	0.010
6Q16	F-7309	0.07	0.43	0.030	0.025	----

q Aspecto superficial

El aspecto superficial alude al grado de perfección por referencia a la cantidad, magnitud y proporción de los defectos que pueden tolerarse en la banda en función de su aplicación.

· Nivel I: Es aquél cuyas imperfecciones, propias de una laminación normal en caliente, no impiden su uso para aquellos trabajos en que se precise una conformación en frío suave, sin exigencias de una calidad superficial determinada.

· Nivel II: Es aquél que, aun cuando pueden presentar algún defecto, permite su aplicación directa en trabajos de conformación o, después de decapado y reducción por laminación en frío, obtener superficies aptas para pintado o recubrimiento normal, sin exigencias de superficie especial, con un buen acabado superficial.

· Nivel III: Es aquél que decapado, con o sin reducción por laminación en frío, permite obtener un producto que, previo correcto tratamiento, es capaz de recibir recubrimientos especiales, electrolíticos, pinturas especiales o similares en que se requiere una superficie de alta calidad.

Cuando las bobinas se entreguen sin decapar, la presencia de una delgada capa de óxido adherente de coloración variable, no será objeto de rechazo.

q Aptitud al soldeo

Debe garantizarse la aptitud de las bandas y flejes al soldeo por procedimientos normales y homologados. En el caso de productos sin decapar debe tenerse en cuenta la presencia de la capa de cascarilla.

q Tolerancias

Espesor: La medición del espesor se podrá hacer en cualquier punto del producto situado a no menos de 40mm de los bordes longitudinales.

Tabla 7‑35 Bobinas de acero al carbono, laminadas en caliente para transformar - Tolerancia en espesor

Medidas en milímetros

Espesor nominal		Anchura
Desde (incluido)	Hasta (excluido)	£ 1200	> 1200 £ 1500	> 1500 £ 1800	> 1800
----	2.00	± 0.17	± 0.19	± 0.21	----
2.00	2.50	± 0.18	± 0.21	± 0.23	± 0.25
2.50	3.00	± 0.20	± 0.22	± 0.24	± 0.26
3.00	4.00	± 0.22	± 0.24	± 0.26	± 0.27
4.00	5.00	± 0.24	± 0.26	± 0.28	± 0.29
5.00	----	± 0.26	± 0.28	± 0.29	± 0.31

Longitud: La longitud del producto que en sus extremos pueda no estar dentro de la tolerancia, no será superior a la longitud dada por la fórmula:

l (en mm) = 90 / espesor (en mm)

sin sobrepasar los 20m para bandas y los 6m para flejes.

Anchura: La tolerancia en anchura se indica en la siguiente tabla:

Tabla 7‑36 Bobinas de acero al carbono, laminadas en caliente para transformar - Tolerancia en anchura

Medidas en milímetros

Anchura nominal		Desviación en más ¹⁾
Desde (excluido)	Hasta (incluido)	Bordes brutos	Bordes cortados
----	1200	20	4
1200	1500	25	6
1500	----	25	10
1) No se admite desviación en menos.

Planicidad: La tolerancia de planicidad es la distancia máxima admisible entre la banda y la superficie plana horizontal sobre la que se apoya libremente, midiendo la flecha entre la concavidad y la superficie plana de referencia. En la siguiente tabla, la tolerancia en palnicidad se expresa como un porcentaje de la distancia entre dos puntos de apoyo consecutivos de la banda con la superficie plana.

Tabla 7‑37 Bobinas de acero al carbono, laminadas en caliente para transformar - Tolerancia de planicidad

Medidas en milímetros

Espesor nominal mm	Anchura nominal		Tolerancia
Espesor nominal mm	Desde (excluido)	Hasta (incluido)	Tolerancia
hasta 2 (incluido)	----	1200	1.5
	1200	1500	2.0
	1500	----	2.5
superior a 2 hasta 5	----	1200	1.0
	1200	1500	1.5
	1500	----	2.0

Curvado: Se define como curvado o efecto de sable a la existencia de una flecha entre un borde longitudinal y una base de medida rectilínea apoyada sobre el producto y contenida en el mismo plano de la banda. El curvado se mide sobre el lado cóncavo y sobre una base de medida apoyada en cualquier zona del producto. La base de medida será de 5000mm y, en cualquier zona de la banda, la flecha al canto no será superior a 25mm para bobinas con bordes brutos y de 15mm para bobinas con bordes cizallados. La tolerancia aplicable a bobinas de fleje deberá ser objeto de acuerdo.

Corona: La diferencia del espesor en el centro de la banda y la media de los espesores medidos a 40mm de los bordes de una sección recta transversal estará indicada en la tabla:

Tabla 7‑38 Bobinas de acero al carbono, laminadas en caliente para transformar - Valores admisibles de corona

Medidas en milímetros

Anchura		Corona
Desde (excluido)	Hasta (incluido)	mínimo	máximo
----	1200	0.03	0.09
1200	1500	0.03	0.11
1500	----	0.03	0.13

La banda presentará un perfil convexo, uniforme, cuya comprobación, en caso de litigio o contrastación se efectuará a 15m de los extremos de la banda. Este requisito sólo es aplicable a las bobinas destinadas a relaminar.

Cuña: La diferencia entre los espesores medidos a 40mm de los bordes de una sección transversal no será superior a 0.05mm para bandas de anchura inferior a 1200mm, ni a 0.06mm para los de anchura igual o superior. En caso de litigio o contratación, los espesores se medirán el menos a 15m de los extremos. Este requisito sólo es aplicable a las bobinas destinadas a relaminar.

Telescopicidad de la bobina: Las caras laterales de la bobina serán sensiblemente planas. Los cantos no presentarán una desviación progresiva superior a 50mm sobre cada cara, debiendo cumplir, además la condición de que si la longitud que sobresale es superior a 20mm, la amplitud de número de espiras afectadas por la telescopicidad no debe ser inferior a dos veces el valor real de la longitud que sobresale (b ³ 2a)

7.3. PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS

7.3.1. PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS DE USO GENERAL. ACEROS SOLDABLES DE GRANO FINO. UNE-EN 10113-1: 1993.

Características de los productos planos laminados en caliente, en aceros de calidad y especiales, de grano fino y soldables. Los aceros definidos están especialmente destinados a la utilización en componentes de estructuras soldadas con fuertes solicitaciones, tales como puentes, esclusas, tanques de almacenamiento, tanques de agua, etc. a temperatura ambiente, incluidas a bajas temperaturas. Los aceros presentarán una estructura de grano fino, conteniendo elementos fijadores del nitrógeno en la cantidad suficiente para fijar el nitrógeno disponible.

q Composición química

Los valores de la composición química especificados representan los límites o los intervalos admisibles que deben ser respetados para los distintos tipos en los productos suministrados. Puede acordarse al hacer el pedido, o la consulta, un valor máximo del carbono equivalente, determinado por la siguiente fórmula:

CEV = C + (Mn/6) + ((Cr + Mo + V) / 5) + ((Ni + Cu) / 15)

Las desviaciones admisibles en el análisis sobre producto, respecto a los límites especificados para el análisis de colada, se indican en la tabla siguiente:

Tabla 7‑39 Aceros soldables de grano fino para construcciones metálicas - Desviaciones permitidas en el análisis sobre producto respecto a los límites para el análisis de colada

Elemento	Contenido máximo para el análisis de colada %	Desviación admisible para el análisis sobre producto respecto a los límites para el análisis de colada %
C	£ 0.20	+ 0.02
Si	£ 0.60	+ 0.05
Mn	£ 1.70	- 0.05 + 0.10
P	£ 0.035	+ 0.005
S	£ 0.030	+ 0.005
Nb	£ 0.05	+ 0.010
V	£ 0.20	+ 0.02
Ti	£ 0.05	+ 0.01
Cr	£ 0.30	+ 0.05
Ni	£ 0.80	+ 0.05
Mo	£ 0.20	+ 0.03
Cu	£ 0.35 > 0.35 £ 0.70	+ 0.04 + 0.07
N	£ 0.025	+ 0.002
Al_total	£ 0.02	- 0.005

q Características mecánicas

q Características tecnológicas

Soldabilidad: Los aceros especificados deberán ser aptos para el soldeo por los procedimientos habituales. A medida que aumenta el espesor y la resistencia del producto, aumenta el riesgo de que produzcan grietas en frío en la zona soldada. El agrietamiento en frío puede producirse por la acción combinada de los siguientes factores:

· Cantidad de hidrógeno difundible en el metal de aportación;

· Una estructura frágil de la zona afectada térmicamente;

· Concentraciones importantes de tensiones de tracción en la unión soldada.

Tolerancias dimensionales y de forma: EN 10029;1992., EN 10051;1991., EURONORMA 48: 1984., EURONORMA 58: 1978., EURONORMA 91: 1981.

7.3.2. PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS DE USO GENERAL. ACEROS SOLDABLES DE GRANO FINO. ACEROS EN ESTADO NORMALIZADO. UNE-EN 10113-2: 1993.

Características de los productos planos de acero para construcción, soldable y de grano fino, en estado normalizado, con espesores £ 1500mm para los tipos S275, S355 y S420 y con espesores £ 100mm para el tipo S460.

Tabla 7‑40 Aceros soldables de grano fino para construcciones metálicas - Composición química referida al análisis de colada de los aceros normalizados

Designación del acero		C % máx.	Si % máx.	Mn %	P % máx.	S % máx¹⁾	Nb % máx.	V % máx.	Al_total % mín²⁾	Ti %	Cr %	Ni %	Mo %	Cu %	N %
Simbólica	Numérica									máx.
S275N	1.0490	0.18	0.40	0.50-1.40	0.035	0.030	0.05	0.05	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NL	1.0491	0.16			0.030	0.025
S355N	1.0545	0.20	0.50	0.90-1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.015
S355NL	1.0546	0.18			0.030	0.025
S420N	1.8902	0.20	0.60	1.00-1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70³⁾	0.025
S420NL	1.8912				0.030	0.025
S460N	1.8901	0.20	0.60	1.00-1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70³⁾	0.025
S460NL	1.8903				0.030	0.025
1) Para aplicaciones ferroviarias, se puede acordar un máximo de cobre (Cu) de 0.007% para todos los productos de espesor £ 16mm. 2) Si existen suficientes elementos fijadores de nitrógeno, no se aplica la limitación Al total. 3) Si el contenido en cobre es superior a 0.35%, el contenido en níquel debe ser inferior a la mitad del contenido en cobre.

Tabla 7‑41 Aceros soldables de grano fino normalizados para construcciones metálicas - Desviaciones permitidas en el análisis sobre producto

Elemento	Contenido máximo para el análisis de colada %	Desviación admisible para el análisis sobre producto respecto a los límites para el análisis de colada (%)
C	£ 0.20	+ 0.02
Si	£ 0.60	+ 0.05
Mn	£ 1.70	- 0.05 + 0.10
P	£ 0.035	+ 0.005
S	£ 0.030	+ 0.005
Nb	£ 0.05	+ 0.010
V	£ 0.20	+ 0.02
Ti	£ 0.05	+ 0.01
Cr	£ 0.30	+ 0.05
Ni	£ 0.80	+ 0.05
Mo	£ 0.20	+ 0.03
Cu	£ 0.35 > 0.35 £ 0.70	+ 0.04 + 0.07
N	£ 0.025	+ 0.002
Al_total	£ 0.02	- 0.005

Tabla 7‑42 Aceros soldables de grano fino para construcciones metálicas - CEV* máximo para los aceros normalizados (por acuerdo en el pedido)

Designación		CEV máximo para un espesor nominal del producto, en mm
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	£ 63	> 63 £ 100	> 100 £ 150
S275N	1.0490	0.40	0.40	0.42
S275NL	1.0491
S355N	1.0545	0.43	0.45	0.45
S355NL	1.0546
S420N	1.8902	0.48	0.50	0.52
S420NL	1.8912
S460N¹⁾	1.8901	----	----	----
S460NL¹⁾	1.8903
1) Al hacer el pedido, se puede convenir, en lugar del carbono equivalente, las limitaciones siguientes: V+Ti+Nb £ 0.22% y Mo+Cr £ 0.30%. * Valor del carbono equivalente

q Características mecánicas

Tabla 7‑43 Aceros soldables de grano fino para construcciones metálicas - Características mecánicas a la temperatura ambiente del acero en estado normalizado

Designación		Características técnicas¹⁾
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	Resistencia a la tracción R_m para un espesor nominal de producto en mm		Límite superior de cedencia R_eH para un espesor nominal de producto, en milímetros						Alargamiento de rotura ²⁾ (L₀ =5.65ÖS₀) %mín.
		£ 100	> 100 £ 150	£ 16	> 16 £ 40	> 40 £ 63	> 63 £ 80	> 80 £ 100	> 100 £ 150
		N/mm²		N/mm² mín.
S275N	1.0490	370-510	350-480	275	265	255	245	235	225	24
S275NL	1.0491
S355N	1.0545	470-630	450-600	355	345	335	325	315	295	22
S355NL	1.0546
S420N	1.8902	520-680	500-660	420	400	390	370	360	340	19
S420NL	1.8912
S460N	1.8901	550-720	----	460	440	430	410	400	----	17
S460NL	1.8903
1) Los productos de espesor > 100mm del tipo S460 y de espesor > 150mm de los tipo S275, S355 y S420, los valores de las características mecánicas deben establecerse por acuerdo al hacer el pedido. 2)Para espesores de producto £ 3mm, para los que se utilizarán probetas de longitud entre puntos de L₀ = 80mm, los valores de alargamiento deberán ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

Tabla 7‑44 Aceros soldables de grano fino para construcciones metálicas - Valores mínimos de energía de rotura en el ensayo de flexión por choque con probetas longitudinales con entalla en V para los aceros normalizados

Designación		Valores mínimos de energía de rotura en J¹⁾ a temperaturas de ensayo en ºC
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	+ 20	0	- 10	- 20	- 30	- 40	- 50
S275N	1.0490	55	47	43	40	----	----	----
S355N	1.0545
S420N	1.8902
S460N	1.8901
S275NL	1.0491	63	55	51	47	40	31	27
S355NL	1.0546
S420NL	1.8912
S460NL	1.8903
1) Para productos del tipo S460 y de espesor > 100mm y de los tipos S275, S355 y S420, de espesor > 150mm, los valores de la energía de rotura deben acordarse al hacer el pedido.

Tabla 7‑45 Aceros soldables de grano fino para construcciones metálicas - Valores mínimos de energía de rotura en el ensayo de flexión por choque con probetas transversales con entalla en V para los aceros normalizados, cuando dicho tipo de probeta ha sido objeto de acuerdo en la petición de oferta y en el pedido.

Designación		Valores mínimos de energía de rotura en J¹⁾ a temperaturas de ensayo en ºC
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	+ 20	0	- 10	- 20	- 30	- 40	- 50
S275N	1.0490	31	27	24	20	----	----	----
S355N	1.0545
S420N	1.8902
S460N	1.8901
S275NL	1.0491	40	34	30	27	23	20	16
S355NL	1.0546
S420NL	1.8912
S460NL	1.8903
1) Para productos del tipo S460 y de espesor > 100mm y de los tipos S275, S355 y S420, de espesor > 150mm, los valores de la energía de rotura deben acordarse al hacer el pedido.

7.3.3. PRODUCTOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA CONSTRUCCIONES METÁLICAS DE USO GENERAL. ACEROS SOLDABLES DE GRANO FINO. ACEROS OBTENIDOS POR CONFORMADO TERMOMECÁNICO. UNE-EN 10113-3: 1993.

Características de los productos planos de espesor nominal £ 63mm de acero para construcción, soldable y de grano fino, obtenidos por conformado termomecánico.

Tabla 7‑46 Aceros soldables de grano fino termomecánicos para construcciones metálicas- Composición química referida al análisis de colada

Designación del acero		C % máx.	Si % máx.	Mn %	P % máx.	S % máx¹⁾	Nb % máx.	V % máx.	Al_total % mín²⁾	Ti %	Ni %		Mo %		N %
Simbólica	Numérica									máx.
S275M	1.8818	0.13	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.05		0.30		0.20		0.015
S275ML	1.8819				0.030	0.025
S355M	1.8823	0.14	0.50	1.60	0.035	0.030	0.05	0.10	0.02	0.05		0.30		0.20		0.015
S355ML	1.8834				0.030	0.025
S420M	1.8825	0.16	0.50	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05		0.30		0.20		0.020
S420ML	1.8836				0.030	0.025
S460M	1.8827	0.16	0.60	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05		0.45		0.20		0.025
S460ML	1.8838				0.030	0.025
1) Para aplicaciones ferroviarias, se puede acordar un máximo de azufre (S) de 0.007% para todos los productos de espesor £ 16mm. 2) Si existen suficientes elementos fijadores de nitrógeno, no se aplica la limitación Al total. 3) La suma total de Cr, Cu, y Mo no debe ser superior al 0.60%.

Tabla 7‑47 Aceros soldables de grano fino termomecánicos para construcciones metálicas - Desviaciones permitidas en el análisis sobre producto

Elemento	Contenido máximo para el análisis de colada %	Desviación admisible para el análisis sobre producto respecto a los límites para el análisis de colada %
C	£ 0.20	+ 0.02
Si	£ 0.60	+ 0.05
Mn	£ 1.70	- 0.05 + 0.10
P	£ 0.035	+ 0.005
S	£ 0.030	+ 0.005
Nb	£ 0.05	+ 0.010
V	£ 0.20	+ 0.02
Ti	£ 0.05	+ 0.01
Cr	£ 0.30	+ 0.05
Ni	£ 0.80	+ 0.05
Mo	£ 0.20	+ 0.03
Cu	£ 0.35 > 0.35 £ 0.70	+ 0.04 + 0.07
N	£ 0.025	+ 0.002
Al_total	£ 0.02	- 0.005

Tabla 7‑48 Aceros soldables de grano fino termomecánicos para construcciones metálicas - CEV* máximo para los aceros M (por acuerdo en el pedido)

Designación		CEV máximo para un espesor nominal del producto, en mm
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	£ 16	> 16 £ 40	> 40 £ 63	> 63¹⁾ £ 150
S275M	1.8818	0.34	0.34	0.35	0.38
S275ML	1.8819
S355M	1.8823	0.39	0.39	0.40	0.45
S355ML	1.8834
S420M	1.8825	0.43	0.45	----	----
S420ML	1.8836
S460M	1.8827	0.45	0.46	----	----
S460L	1.8838
2) Al hacer el pedido, se puede convenir, en lugar del carbono equivalente, las limitaciones siguientes: V+Ti+Nb £ 0.22% y Mo+Cr £ 0.30%. * Valor del carbono equivalente

Como consecuencia del menor contenido en carbono y de los valores de carbono equivalente, el material, en las condiciones de suministro “M”, tiene mejores características de soldabilidad.

q Características mecánicas

Tabla 7‑49 Aceros soldables de grano fino termomecánicos para construcciones metálicas - Características mecánicas a la temperatura ambiente del acero en estado M.

Designación		Características técnicas¹⁾
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	Resistencia a la tracción R_m N/mm²	Límite superior de cedencia R_eH para un espesor nominal de producto, en milímetros			Alargamiento de rotura ²⁾ (L₀ =5.65ÖS₀) %mín.
			£ 16	> 16 £ 40	> 40 £ 63
			N/mm² mín.
S275M	1.8818	360 a 510	275	265	255	24
S275ML	1.8819
S355M	1.8823	450 a 610	355	345	335	22
S355ML	1.8834
S420M	1.8825	500 a 660	420	400	390	19
S420ML	1.8836
S460M	1.8827	530 a 720	460	440	430	17
S460L	1.8838
1) Para los productos planos de espesor > 63mm, los valores que han de obtenerse deberán ser objeto de acuerdo al hacer el pedido. 2) Para espesores de producto < 3mm, para los que se utilizarán probetas de longitud entre puntos de L₀ = 80mm, los valores de alargamiento deberán ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

Tabla 7‑50 Aceros soldables de grano fino termomecánicos para construcciones metálicas - Valores mínimos de energía de rotura en el ensayo de flexión por choque con probetas longitudinales con entalla en V para los aceros M

Designación		Valores mínimos de energía de rotura en J¹⁾ a temperaturas de ensayo en ºC
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	+ 20	0	- 10	- 20	- 30	- 40	- 50
S275M	1.8818	55	47	43	40	----	----	----
S355M	1.8823
S420M	1.8825
S460M	1.8827
S275ML	1.8819	63	55	51	47	40	31	27
S355ML	1.8834
S420ML	1.8836
S460ML	1.8838
1) Para los productos planos de espesor > 63mm, los valores que han de obtenerse deben ser objeto de acuerdo

Tabla 7‑51 Aceros soldables de grano fino termomecánicos para construcciones metálicas - Valores mínimos de energía de rotura en el ensayo de flexión por choque con probetas transversales con entalla en V para los aceros M, cuando dicho tipo de probeta ha sido objeto de acuerdo en la petición de oferta y en el pedido.

Designación		Valores mínimos de energía de rotura en J¹⁾ a temperaturas de ensayo en ºC
Según la Norma EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según la Norma EN 10027-2	+ 20	0	- 10	- 20	- 30	- 40	- 50
S275M	1.8818	31	27	24	20	----	----	----
S355M	1.8823
S420M	1.8825
S460M	1.8827
S275ML	1.8819	40	34	30	37	23	20	16
S355ML	1.8834
S420ML	1.8836
S460ML	1.8838
1) Para los productos planos de espesor > 63mm, los valores que han de obtenerse deben ser objeto de acuerdo

Tolerancias dimensionales y de forma: EN 10029;1992., EN 10051;1991., EURONORMA 48: 1984., EURONORMA 58: 1978., EURONORMA 91: 1981.

7.3.4. ACEROS PARA CONSTRUCCIÓN METÁLICA CON RESISTENCIA MEJORADA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA. UNE-EN 10155:1993.

Se especifican las características de los productos largos y de los productos planos laminados en caliente con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica (acero especial aleado según la Norma En 10020). Los aceros definidos están pensados para su utilización en estructuras soldadas, roblonadas o atornilladas, cuya temperatura de servicio sea la ambiente y deben tener una resistencia mejorada a la corrosión atmosférica. Estos aceros no están destinados para ser tratados térmicamente, salvo los productos suministrados en estado N. Está admitido el recocido de eliminación de tensiones. Los productos suministrados en estado N pueden someterse a operaciones de conformado en caliente y a un tratamiento de normalizado después de la entrega.

q Medida y tolerancias

52 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión- Limitaciones para los distintos tipos de acero según el espesor

Designación		Productos planos		Productos largos
Designación		Espesor nominal mm		Perfiles Formas	Barras
Según EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según EN 10027-2			Espesor nominal o diámetro
				mm
		£ 12	£ 100	£ 40	£ 100
S235JOW	1.8958		X	X	X
S235J2W	1.8961		X	X	X
S355JOWP	1.8945	X		X
S355J2WP	1.8946	X		X
S355JOW	1.8959		X	X	X
S355J2G1W	1.8963		X	X	X
S355J2G2W	1.8965		X	X	X
S355K2G1W	1.8966		X	X	X
S355K2G2W	1.8967		X	X	X

q Composición química

Tabla 7‑53 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión - Composición química del análisis de colada

Designación		Método de desoxidación	C % máx	Si % máx	Mn %	P %	S % máx	N % máx	Adicción de elementos fijadores del nitrógeno ¹⁾	Cr %	Cu %	Otros
Según EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según EN 10027-2
S235JOW	1.8958	FN	0.13	0.40	0.20-0.60	máx 0.040	0.040	0.009^{2) 5)}	----	0.40-0.80	0.25-0.55	³⁾
S235J2W	1.8961	FF					0.035	----	sí
S355JOWP	1.8945	FN	0.12	0.75	máx 1.0	0.06-0.15	0.040	0.009⁵⁾	----	0.30-1.25	0.25-0.55	³⁾
S355J2WP	1.8946	FF					0.035	----	sí
S355JOW	1.8959	FN	0.16	0.50	0.50-1.50	máx0.040	0.040	0.009^{2) 5)}	----	0.40-0.80	0.25-0.55	^{3) 4)}
S355J2G1W	1.8963	FF				máx0.035	0.035	----	sí
S355J2G2W	1.8965	FF				máx0.035	0.035	----	sí
S355K2G1W	1.8966	FF				máx0.035	0.035	----	sí
S355K2G2W	1.8967	FF				máx0.035	0.035	----	sí
1) Los aceros deben contener, al menos, uno de los siguientes elementos Al_total ³ 0.020%, Nb: 0.015 – 0.060%, V: 0.02 – 0.12%, Ti: 0.02 – 0.10%. Si se combinan estos elementos, al menos el contenido de uno de ellos deberá ser igual o superior al valor mínimo indicado. 2) Se tolera sobrepasar los valores especificados a condición de que por cada 0.001% de aumento en nitrógeno, el contenido en fósforo se reduzca en 0.005% sobre el valor máximo especificado. En cualquier caso, el contenido de nitrógeno, en el análisis de colada, no debe ser superior a 0.012%. 3) Los aceros pueden contener hasta un máximo de 0.65% de níquel (Ni). 4) Los aceros pueden contener hasta un máximo de 0.30% de molibdeno (Mo) y un máximo de 0.15% de zirconio (Zr). 5) No se aplica el valor máximo de nitrógeno si la composición química muestra un contenido mínimo de Al total de 0.020% o si están presentes elementos fijadores de N en cantidad suficiente. Se mencionarán los elementos fijadores de N en el documento de inspección.

Las desviaciones admisibles en el análisis de producto, respecto a los valores límites especificados para el análisis de colada, se indican en la siguiente tabla. El análisis sobre producto sólo se realizará si así se indica al hacer el pedido. En las consultas o pedidos puede acordarse para el tipo S355 el valor máximo del carbono equivalente de 0.52% y para el tipo S235 el de 0.44% para todos los espesores y será determinado por análisis de colada, según la fórmula:

CEV = C + (Mn/6) + ((Cr + Mo + V)/5) + ((Ni + Cu)/15)

Cuando se acuerde un valor máximo del carbono equivalente, los contenidos de los elementos que figuran en la fórmula anterior deben incluirse en el documento de inspección.

Tabla 7‑54 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión - Desviaciones admisibles entre el análisis sobre producto y los valores límites especificados, para el análisis de colada

Elemento	Contenido máximo para el análisis de colada %	Desviación admisible en el análisis de producto respecto a los límites especificados para el análisis de colada ¹⁾ %
C	£ 0.16	+ 0.03
Si	£ 0.75	+ 0.05
Mn	£ 0.60	± 0.05
Mn	> 0.60	± 0.10
P	£ 0.040	+ 0.005
P	> 0.040	± 0.01
S	£ 0.040	+ 0.005
N	£ 0.012	+ 0.001
Cr	£ 0.80	± 0.05
Cr	> 0.80	± 0.10
Cu	£ 0.55	± 0.05
Ni	£ 0.65	+ 0.05
Mo	£ 0.30	+ 0.05
Zr	£ 0.15	+ 0.02
Nb	£ 0.060	± 0.005
V	£ 0.15	+ 0.02
V		- 0.01
Ti	£ 0.10	+ 0.02
Ti		- 0.01
1) El signo ± significa que, para una misma colada, las desviaciones pueden producirse, bien por encima del límite superior, o bien por debajo del límite inferior de los valores límite especificados en la tabla de composición química, pero no ambas desviaciones al mismo tiempo.

q Características mecánicas

Para los productos solicitados y suministrados en estado de normalizado o de conformado de normalización, las características mecánicas deberán cumplir con los valores de las siguientes tablas tanto en el estado de suministro como después del tratamiento de normalización realizado después del suministro.

Un tratamiento de relajación de tensiones a temperatura superior a 580ºC más de 1 h, puede traer como consecuencia un deterioro de las características mecánicas. Si el comprador tiene previsto someter los productos a un tratamiento de relajación a temperaturas más altas o durante tiempos más prolongados, los valores mínimos de las características mecánicas después de este tratamiento deben convenirse al hacer el pedido.

Para los productos planos, el espesor que debe considerarse es el espesor nominal.

Para los productos largos de sección irregular es el espesor nominal de la zona de la pieza de la que se toman las muestras.

Si los productos planos de los grados J2, J2G1 y K2G1 se suministran en estado bruto de laminación para ser normalizados por el comprador, las muestras deben ensayarse en estado de normalizado. Los valores obtenidos sobre estas probetas deben cumplir con lo indicado en esta Norma Europea.

Los resultados obtenidos con estos ensayos no son representativos del material en el estado de suministro, pero indican el nivel de las características que pueden alcanzarse con un correcto tratamiento.

Tabla 7‑55 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión - Características mecánicas de los productos planos y largos ¹⁾

Designación		Límite elástico mínimo R_eH¹⁾ N/mm²					Resistencia a la tracción R_m ¹⁾			Orientación de la probeta ¹⁾	Alargamiento mínimo en la rotura ¹⁾
Según EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según EN 10027-2	Espesor nominal mm					Espesor nominal mm				L₀ = 80mm Espesor nominal mm						L₀ = 5.65 ÖS₀ Espesor nominal mm
		£16	>16 £40	>16 £40	>16 £40	>16 £40	<3	³3 £100			>1.5 £2		>2 £2.5		>2.5 £3		³3 £40	>40 £63		>63 £100
S235JOW	1.8958	235	225	215	215	215	360-510		340-470	l	19		20		21		26	25		24
S235J2W	1.8961									t	17		18		19		24	23		22
S355JOWP	1.8945	355	345²⁾	----	----	----	510-680		490-630	l	16		17		18		22	----		----
S355J2WP	1.8946									t	14		15		16		20	----		----
S355JOW	1.8959	355	345	335	325	315	510-680		490-630	l t	16 14	17 15		18 16		22 20			21 19	20 18
S355J2G1W	1.8963
S355J2G2W	1.8965
S355K2G1W	1.8966
S355K2G2W	1.8967
1) Los valores dados en la tabla se aplican a probetas longitudinales “l” del ensayo de tracción. Para chapas, bandas y planos anchos de anchura ³ 600mm se utilizarán probetas transversales “t”. 2) Este valor sólo es aplicable a formas, perfiles y barras.

Tabla 7‑56 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión - Características mecánicas – energía absorbida, KV, en el ensayo de flexión por choque en productos planos y largos

Designación		Temperatura ºC	Energía mínima absorbida
Según EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según EN 10027-2	Temperatura ºC	Energía mínima absorbida
S235JOW	1.8958	0	27
S235J2W	1.8961	- 20	27
S355JOWP ¹⁾	1.8945	0	27
S355J2WP ¹⁾	1.8946	- 20	27
S355JOW	1.8959	0	27
S355J2G1W	1.8963	- 20	27
S355J2G2W	1.8965	- 20	27
S355K2G1W	1.8966	- 20	40
S355K2G2W	1.8967	- 20	40
1) Los valores de la flexión por choque sólo se comprobarán si así se ha indicado expresamente en el pedido.

q Características tecnológicas

Soldabilidad: Los aceros definidos en esta norma no tienen una aptitud ilimitada a los distintos procedimientos de soldeo, puesto que su comportamiento durante y después del soldeo depende, no sólo del material, sino también de las medidas y de la forma, así como de las condiciones de fabricación y de servicio de los elementos de construcción. La soldabilidad es creciente para cada grado del JO al K2.

Conformación en caliente: Los productos pedidos y suministrados en estado normalizado o de conformado de normalización cumplirán con las exigencias de las tablas anteriores, si el conformado en caliente se realiza después del suministro.

Aptitud al plegado: Si así se ha convenido al hacer el pedido, las chapas, bandas, flejes y planos anchos de espesor nominal £ 20mm deberán ser aptos para el plegado, sin que se produzca agrietamiento, sobre el radio mínimo de plegado que se indica en la siguiente tabla.

Tabla 7‑57 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión - Valores mínimos del radio de plegado en la conformación en frío de productos planos

Designación		Dirección de plegado¹⁾	Radio de plegado interior mínimo recomendado para espesores nominales mm
Según EN 10027-1 y ECISS IC 10	Según EN 10027-2	Dirección de plegado¹⁾	>1.5 £2.5	>2.5 £3	>3 £4	>4 £5	>5 £6	>6 £7	>7 £8	>8 £10	>10 £12	>12 £14	>14 £16	>16 £18	>18 £20
S235JOW	1.8958	t	2.5	3	5	6	8	10	12	16	20	25	28	36	40
S235J2W	1.8961	l	2.5	3	6	8	10	12	16	20	25	28	32	40	45
S355JOW	1.8959	t l	4 4	5 5	6 8	8 10	10 12	12 16	16 20	20 25	25 32	32 36	36 40	45 50	50 63
S355J2G1W	1.8963
S355J2G2W	1.8965
S355K2G1W	1.8966
S355K2G2W	1.8967
1) t: perpendicular a la dirección de laminación; l: paralela a la dirección de laminación.

q Acabado superficial

Bandas: El acabado superficial no deberá afectar a un empleo adecuado del grado de acero, siempre que se aplique un correcto proceso de fabricación.

Chapas, planos anchos y perfiles: Se aplicará la Norma EN 10163 partes 1 a 3 en lo que respecta a discontinuidades superficiales permisibles y a la reparación de defectos superficiales, por amolado, por soldeo o por ambos.

q Anexo. Información complementaria sobre la utilización de los aceros de resistencia mejorada a la corrosión atmosférica.

El efecto inhibidor a la corrosión de la capa auto protectora de óxidos depende de la naturaleza de los componentes de dicha capa así como de la distribución y de la concentración de los elementos de aleación. La resistencia a corrosión atmosférica depende de que en las condiciones ambientales se produzca un ciclo de períodos secos y húmedos, para la formación de una capa de óxido auto-protector en la superficie del metal. La protección depende de las condiciones ambientales y de aquellas que dominan en la zona en la que se encuentra la estructura.

El proyecto de construcción debe integrar la posibilidad de formación y de regeneración sin problemas de la capa autoprotectora de óxido. El proyectista tiene la responsabilidad de tener en cuenta en los cálculos la corrosión de los aceros no protegidos y, en la medida de lo posible, compensarlos aumentando el espesor de los productos.

Se recomienda prever una protección superficial clásica cuando exista en el ambiente un contenido elevado de ciertas sustancias químicas particulares; esta protección es absolutamente indispensable cuando la estructura va a estar en contacto con el agua durante largos períodos, permanentemente expuesta a la humedad o en una atmósfera marina. Se debe decapar los productos antes de pintarlos. En condiciones análogas, la susceptibilidad de los aceros con resistencia mejorada a la corrosión es menor que la de los aceros de construcción tradicionales.

Deben ventilarse adecuadamente las superficies no expuestas a los elementos, pero que pueden estar sometidos a fenómenos de condensación. En caso contrario es necesaria una protección superficial adecuada. La dependencia de estos factores de las condiciones climáticas prevalecen en el más amplio sentido y los detalles de construcción no permiten establecer una fórmula general válida para todos los casos del proceso de corrosión. El utilizador debe pues consultar con el fabricante del acero sobre las posibilidades de utilización de un producto en una aplicación concreta.

7.3.5. ACEROS DE CONSTRUCCIÓN CON RESISTENCIA MEJORADA A LA DEFORMACIÓN PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO. UNE-EN 10164: 1993.

Características en el sentido del espesor para chapas, bandas y flejes, planos anchos y perfiles. Puede utilizarse como complemento de todas las normas relativas a chapas, bandas y flejes, anchos planos y perfiles de aceros calmados, con exclusión de los aceros inoxidables. Es aplicable a los productos de espesor comprendido entre 15mm y 250mm, ambos inclusive, de aceros con valor mínimo especificado de límite elástico aparente superior R_eH, o límite convencional de elasticidad R_p0.2 £ 500 N/mm² para los que se requieran unas características mejoradas en la dirección del espesor. La aplicación de esta norma a otros espesores o a otros tipos de acero debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido. Las chapas, flejes, plano anchos y perfiles de acero de fabricación normal tienen unas características de deformación en dirección perpendicular a la superficie (en el sentido del espesor) diferentes a las que se alcanzan en el plano superficial. Esta anisotropía puede dar lugar a problemas en las construcciones soldadas, en especial, a un desgarro laminar. Es posible mejorar estas características en la dirección del espesor con medidas suplementarias en la fabricación del acero. Las características en la dirección del espesor se evalúan por valores especificados de la estricción obtenidos en un ensayo de tracción en la dirección del espesor. No existe ninguna relación directa entre estos valores y la integridad de las estructuras, pues el riesgo de desgarro laminar depende también, de forma fundamental, del tipo de estructura, del proyecto y del procedimiento de soldeo. Los valores mínimos de estricción indicados no son, por sí solos, una garantía de seguridad con respecto al desgarro laminar. Sin embargo, la estricción es un buen índice general de la resistencia al desgarro laminar, el riesgo de desgarro laminar disminuye cuando aumenta el valor de la estricción obtenido en el ensayo de tracción en la dirección del espesor.

q Estricción

En la tabla siguiente se indican los valores mínimos de la estricción para los distintos grados especificados. El comprador debe seleccionar uno de estos grados al hacer el pedido.

Tabla 7‑58 Aceros de construcción con resistencia mejorada a la deformación perpendicular- Grados y valores mínimos de estricción

Grado	Estricción, en %
Grado	Valor mínimo medio de tres ensayos	Valor mínimo individual
Z15	15	10
Z25	25	15
Z35	35	25

La estricción está definida (Z) en la norma EN 10002-1:1990 como: ((S₀ – S_u) / S₀) 100; donde:

S₀ es el área de la sección inicial de la parte calibrada de la longitud paralela;

S_u es el área mínima de la sección después de la rotura.

En el caso de chapas, bandas, flejes y planos anchos, los valores mínimos de la estricción se aplican a la totalidad del producto.

7.4. PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE PARA CONSTRUCCIÓN NAVAL

7.4.1. PRODUCTOS LAMINADOS PARA CONSTRUCCIÓN NAVAL. ACEROS DE 400/490 N/mm² DE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN. UNE 36-084-80.

Es aplicable a los productos de espesor inferior a 50mm fabricados con acero de resistencia a la tracción comprendida entre 400 / 490 N/mm² destinados a:

· la construcción de cascos de buques sometidos a la certificación de las sociedades de clasificación de los buques.

· la construcción de otros elementos del buque u otras partes de la estructura no sujetas a dicha Certificación.

Previo acuerdo entre las partes, puede aplicarse a chapas de espesor superior a 50mm fijándose en este caso los valore de las características que deben obtenerse. Quedan excluidos los productos fabricados con acero de alto límite elástico y los destinados a la fabricación de calderas marinas.

q Características mecánicas y químicas

Composición química: Los límites máximos según los análisis efectuados sobre lingotillo:

Tabla 7‑59 Productos laminados en caliente para construcción naval - Composición química (análisis de colada)

Designación del acero		Estado de oxidación ²⁾	% C máx.	% Mn	% Si	% P máx.	% S máx.	% Al (soluble en ácido)⁵⁾	C + (1/6)Mn máx.
Simbólica	Numérica	Estado de oxidación ²⁾	% C máx.	% Mn	% Si	% P máx.	% S máx.	% Al (soluble en ácido)⁵⁾	C + (1/6)Mn máx.
Naval A ¹⁾	F 6501	NE ³⁾	----	e>12.5mm Mn³2.5C	----	0.040	0.040	----	----
Naval B	F 6502	NE	0.21	0.80 mín.⁴⁾	0.50 máx.	0.040	0.040	----	0.40
Naval C	F 6503	KG	0.21	0.60 / 1.40	0.15 / 0.30	0.040	0.040	0.015 mín.	0.40
Naval D ¹⁾	F 6504	NE	0.21	0.60 / 1.40	0.35 máx.	0.040	0.040	----	0.40
Naval E ¹⁾	F 6505	KG	0.18	0.70 / 1.50	0.10 / 0.35	0.040	0.040	0.015mín.	0.40
1) Se recomienda el uso preferente de estos grados de acero. 2) NE = No efervescente. KG = Calmado con práctica de grano fino. 3) Para ciertas aplicaciones específicas, por acuerdo previo se admite acero efervescente (E) para chapas de espesor igual o inferior a 12.5mm. 4) Si el contenido en Si es igual o superior a 0.15% se admitirá un contenido en Mn de 0.60% mínimo. 5) En los ensayos de rutina se admite la determinación del contenido total en cuyo caso el contenido en Al será superior a 0.020%.

Tabla 7‑60 Productos laminados en caliente para construcción naval - Características mecánicas (espesor inferior a 50mm)

Designación del acero

Estado de suministro

Tracción

R_e mín.

N/mm²

²⁾

R_m

N/mm²

²⁾

% A

Simbólica

Numérica

L₀=5.65ÖS₀

L₀ = 200mm e (mm)

hasta 5

5.1-10

10.1-15

15.1-20

20.1-25

25.1-35

Superior a 35

Naval A ¹⁾